郭辉，陕西北人印刷机械有限责任公司装配钳工。从事装配工作30多年来，他连续6年被公司评聘为“装配试车调试师”，享受技术工人最高津贴。
1987年进厂，郭辉像海绵一样吮吸着装配钳工的“学问”。
工作中除了经常向师傅们、同事们、技术人员请教外，他还弄懂弄精印刷机产品相关知识，分析总结装配工作技巧，排解产品问题。像产品调试数据，安调中出现的问题、解决问题的具体操作方法等等，他都留心记录下来，仔细琢磨，认真分析比对，为日后对产品出现的问题做出正确的判断、快速地解决问题，打好基础。
有了能揽“瓷器活”的“金刚钻”，郭辉负责安装调试数台公司第一、国内第一、国际领先、印刷速度最快、技术含量最高的印刷机产品，将设计理论转化为现实生产力。他先后参加了装配难度较大、需要大量独立作业的引进德国机型Y29一回转纸张印刷机、Y47瓦楞纸开槽印刷机的装配和调试工作，参加了首台引进日本富士技术、日后成为陕西北人十几年吃饭产品、填补国内空白的机组式高档凹版印刷机的安装调试工作。
30多年来，郭辉曾参加过高端客户产品的调试及检验工作，未发现一起质量问题。零部件装配质量的把关、各种加工件、外购件数据的检测、机器各段张力的调整、刮刀运转情况、同步的检测、各种参数的设定调整等试车的一系列程序，郭辉严格执行产品装配工艺规范，把好整机产品装配质量过程控制检验关，使各台试车产品都始终处于最佳状态。经他手调试的设备，一次交检合格率达到了设计要求，全部产品都顺利地通过了试车验收。
在公司装配现场，郭辉严格要求、处处把关。很多时候都是用户点名或是公司领导点将，由他外出解决产品问题。别人解决不了的问题，他一去就手到“病”除。先后排除、固化和推广了凹版印刷机套印不准、烘箱温度不均匀、料膜干燥不彻底等疑难问题。他近三年提出合理化建议60余项，创造直接经济效益300余万元。
郭辉在自身进步的同时，还带领身边对青工一块成长。要求青工在装配过程中，严格遵守装配工艺规范，如对角紧固螺钉的固定方法等，培养员工规范的工作习惯，确保产品装配质量。手把手地教青工试车中各种参数的正确设定、刮刀的调整、进排风的调整以降低残留溶剂超标的情况，并以书面的形式写出经验教训，以帮助工友尽快提高操作技能水平。近三年来由他重点培养的5名员工，有4名已经成为生产技术骨干，他们当中有的被评为工人技师、有的已担任了班长职务。
